MBR反常問題解決
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作者:200985930380911
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發(fā)布時(shí)間: 1977天前
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1 、膜組件在裝置過程中未加以維護(hù)或維護(hù)不妥,導(dǎo)致組件或膜片損壞
標(biāo)準(zhǔn)要求:
a、試水前勿撤除出廠包裝,組件就位后需當(dāng)即隱瞞,避免焊接施工時(shí)焊渣灼傷膜片。
b、吊裝時(shí)取4個(gè)吊耳起吊,避免組件變形, 吊裝時(shí)禁止磕碰、歪斜、側(cè)翻。
1 、MBR膜組件在裝置過程中未加以維護(hù)或維護(hù)不妥,導(dǎo)致組件或MBR膜片損壞
標(biāo)準(zhǔn)要求:
a、試水前勿撤除出廠包裝,組件就位后需當(dāng)即隱瞞,避免焊接施工時(shí)焊渣灼傷膜片。
b、吊裝時(shí)取4個(gè)吊耳起吊,避免組件變形, 吊裝時(shí)禁止磕碰、歪斜、側(cè)翻。
2 、現(xiàn)場(chǎng)不具備吊裝條件或吊裝困難
處理方法:
a、吊裝困難時(shí),需結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂蚣拔鬯局車临|(zhì)和起吊間隔選用適宜的吊車;
b、不具備吊裝條件時(shí),將膜片拆出,曝氣箱和膜組件拆分后由人力往池內(nèi)吊放。
3、MBR膜組件地腳固定不牢或沒有固定,導(dǎo)致使用時(shí)組件移位或損壞銜接收道,后期加固難度添加
標(biāo)準(zhǔn)要求:
組件曝氣箱嚴(yán)厲定位,一起選用不銹鋼脹大螺絲固定,避免組件長(zhǎng)期動(dòng)亂、移位,乃至拉斷上方抽吸管。
4、各MBR膜組件空氣放空管道沒有接到水池上部用總管銜接標(biāo)準(zhǔn)要求:
將每個(gè)膜組件的氣管放空管獨(dú)自接至水池上部,并在液面上恰當(dāng)方位設(shè)置閥門,再用總管將伸上來的管道一致銜接。
5、膜組件裝置完結(jié)后必要的查看方法
標(biāo)準(zhǔn)要求:
在膜組件裝置后進(jìn)水調(diào)試前需求查看組件銜接收、硅膠管是否裝置合格,有無走漏危險(xiǎn)。組件出水管裝置電接點(diǎn)真空壓力表部位十分簡(jiǎn)單呈現(xiàn)漏氣現(xiàn)象,需求要點(diǎn)查看生料帶是否環(huán)繞細(xì)心。
6、膜池內(nèi)施工廢物較多,對(duì)膜組件正常運(yùn)轉(zhuǎn)留有危險(xiǎn)
標(biāo)準(zhǔn)要求:
裝置前反響池內(nèi)的施工應(yīng)已完結(jié),并請(qǐng)查看打掃作業(yè)。大塊的廢物(混凝土塊、切削屑粒、瑣細(xì)資料)等不得殘留在槽內(nèi),請(qǐng)有必要將其除掉。在清水調(diào)試前再次查看池體,如有必要有必要再次打掃。
7、浮球裝置隨意,形成浮球處處移動(dòng),液位操控禁絕,一起形成浮球操控失靈。
標(biāo)準(zhǔn)要求:
就位精確、固定結(jié)實(shí),保證浮球在合理的規(guī)模上下起浮。
8、加藥管路裝置不正確
裝置方法:
有必要有喇叭口,藥劑由喇叭口自流 進(jìn)入膜組件,喇叭口到膜池液位間隔不能大于 1 米,若是 封口(沒有喇叭口)裝置加藥管路,加藥時(shí)的壓力可能會(huì) 將膜組件損壞,使出水污濁或發(fā)生很多氣泡。
9、管道設(shè)備沒有質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和美感
標(biāo)準(zhǔn)要求:
設(shè)備裝置規(guī)整一致,有必要留有檢修空間。管道裝置有必要規(guī)整有序,削減不必要的穿插。
10、自吸泵無法出水
處理方法:
a.查看膜池液位是否過低,出水困難。
b.查看自吸泵進(jìn)出水管路是否裝置正確,自吸泵葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。
c.查看自吸泵進(jìn)水段與膜池水面以上的管路、閥門等有無漏氣危險(xiǎn)。
11、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,若風(fēng)機(jī)時(shí)間短封閉后,再次敞開時(shí),風(fēng)機(jī)無法發(fā)動(dòng)
標(biāo)準(zhǔn)要求:
若風(fēng)機(jī)時(shí)間短封閉,再次敞開時(shí),需求先翻開放空閥,再發(fā)動(dòng)風(fēng)機(jī),避免風(fēng)機(jī)因管路內(nèi)剩余空氣形成風(fēng)機(jī)發(fā)動(dòng)憋壓。
12、膜池曝氣不均勻
處理方法:
主張放空閥每天翻開一次,每次 2-3 分鐘,放空閥翻開時(shí),自吸泵有必要中止,不然放空時(shí),曝氣不能有用的沖刷膜片,會(huì)導(dǎo)致膜片阻塞,影響膜的壽數(shù)。
13、負(fù)壓表讀數(shù)反常
處理方法:
1、到達(dá)洗膜周期,按標(biāo)準(zhǔn)洗膜;
2、查看出水流量是否超出規(guī)劃流量;
3、查看負(fù)壓表是否損壞或許接線是否正確;
4、查看自吸管支管閥門(坐落負(fù)壓表前端)是否全開;
5、查看自吸泵前端管路是否漏氣。
14、出水污濁
處理方法:
a .查看水下自吸管路是否走漏;
b .查看組件頂部硅膠管內(nèi)壁是否殘留污泥,判別對(duì)應(yīng)膜片破損與否;
c .逐個(gè)拔出膜片查看膜外表破損狀況。